NAK55與NAK80區別和具體知識介紹
NAK55與NAK80區別和具體知識介紹,NAK55與NAK80-----差不多, 但沒用過.
此類鋼種在常溫下使用,由于硬度高與耐磨要求,含碳量屬于高碳鋼(C>0.8%),甚至加入少量多鎢鉬釩元素,表助于提高耐磨性,另外,高硬度須防范發脆,故添加鉻(約4?12%)以提高韌性和強度,也常輔之以錳元素
3. PDS1,不等于S45C,不是型腔用,使用在模架,以降低成本
a. 塑膠鋼:即用在塑膠射出成模,再區分鏡面拋光、耐蝕性等要求
二、簡介:
8. 各類鋼材成份傾向:中碳:含C量0.3?0.8%
二、簡介:
以上幾乎都是防腐蝕性的材料,尤其S136和S136H之間的取舍是很多人一直難以決斷的.在此說名,因S136需要硬化以后才能做精加工對于產量不高的模具如果選用,起制造成本相對于預加硬的S136H要高出約15%-20%.
a. JIS??日本工業規格
耐腐蝕
5.對于塑膠模上的小鑲件,用SKD61不錯,韌性好,不易斷裂
同一型號的, 帶H的是指預硬鋼; 不帶H的沒預硬,要軟一些,沒帶H的常要熱處理.
2764同2343相比稍軟一些,我看都用在靠破的地方
NAK80-------這是一種優良的非防腐蝕性的材料,預硬的硬度達到40HRC左右,切削性能和拋光性能非常優秀,甚至可以達到鏡面要求,但生產過程中會很快被酸性的物質所腐蝕而邊得朦朧.但對與腐蝕性不太強,有沒有外觀要求的POM類材料,NAK80是個很好的選擇.
2.對于PC透明料,或者模面要求拋光,或者會放出腐蝕氣體料的硬模,選用S136熱處理是一個不錯的選擇。
236------一種不銹鋼, 客人指定的, 用于PBT+30%GF的料.
a. 塑料模具鋼:高拋光度
635------做電木模.
2. 常見牌號標志:
c. 塑料鋼:
a. 冷作鋼:
此類鋼種在常溫下使用,由于硬度高與耐磨要求,含碳量屬于高碳鋼(C>0.8%),甚至加入少量多鎢鉬釩元素,表助于提高耐磨性,另外,高硬度須防范發脆,故添加鉻(約4?12%)以提高韌性和強度,也常輔之以錳元素
718H---------歐美常用的非防腐蝕性的材料,預硬硬度一般在32HRC以上,切削性能和拋光性能非常好,常用在ABS,PP等較軟的塑膠模具的型腔上.
注:曾有人表示S45C鍛打優于S50C的耐磨性,事實上,該S50C恐有偽劣產品之嫌
S136-----耐腐蝕性很好的料, 拋光性也好, 常用與放出腐蝕氣體及有腐蝕性的料, 也常用于透明料.
淬火HRC58度以上用718和S136,
注:高速鋼:高C,少量鎢鉬釩系(甚至加鈷)。加少量鉻可增加強度。
此類鋼種主要要求在于500?850℃左右較高溫度的使用環境,故而耐高溫的鎢鉬釩系元素與冷作鋼相當,因其耐磨性非主要要求,是以含碳量僅屬于中碳鋼(0.3?0.8%),且其進而對韌性的影響減少,故含鉻量略下降(約3?5.2%)
8407---------適用于材料含酸性物質,產量高,外觀要求不高的的模具.材料硬化以后韌性較好,常用于合金壓鑄類的模具,塑膠材料中含較高玻纖的模具也常選用此材料.
8407的多用一?百; NAK80多用日本大同; 2344,2083等多用龍記.
另外2083和9986都用來做一些長軸狀的型心。
3.對于電木模類的熱固性塑膠模具,采用SKD61、8407熱處理均可。但在進澆點處另鑲白鋼鑲件或者鑲烏鋼鑲件。烏鋼的耐磨性最好,但不能用傳統機加工法加工,只能用線割、電火花等特種加工。
b. 熱作工具鋼:高強度、耐高溫
模具鋼的基本認識,特別是塑料鋼
5. 型腔鋼材對硬度要求高于P20時,可選用NAK80,利于耐用
2083---------價錢平,可淬火用于酸性塑料,拋光性能好,也可以用2083H不用淬火.高價模用.要鏡面的時候用S136.低價模用2083,沒酸性用NAK80或718H.
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