NAK55與NAK80區別和具體知識介紹，NAK55與NAK80-----差不多, 但沒用過.

　　此類鋼種在常溫下使用，由于硬度高與耐磨要求，含碳量屬于高碳鋼（C>0.8%）,甚至加入少量多鎢鉬釩元素，表助于提高耐磨性，另外，高硬度須防范發脆，故添加鉻（約4?12％）以提高韌性和強度，也常輔之以錳元素

　　3. PDS1，不等于S45C，不是型腔用，使用在模架，以降低成本

　　a. 塑膠鋼：即用在塑膠射出成模，再區分鏡面拋光、耐蝕性等要求

　　二、簡介：

　　8. 各類鋼材成份傾向：中碳：含C量0.3?0.8％

　　二、簡介：

　　以上幾乎都是防腐蝕性的材料,尤其S136和S136H之間的取舍是很多人一直難以決斷的.在此說名,因S136需要硬化以后才能做精加工對于產量不高的模具如果選用,起制造成本相對于預加硬的S136H要高出約15%-20%.

　　a. JIS??日本工業規格

　　耐腐蝕

　　5.對于塑膠模上的小鑲件，用SKD61不錯，韌性好，不易斷裂

　　同一型號的, 帶H的是指預硬鋼; 不帶H的沒預硬,要軟一些,沒帶H的常要熱處理.

　　2764同2343相比稍軟一些，我看都用在靠破的地方

　　NAK80-------這是一種優良的非防腐蝕性的材料,預硬的硬度達到40HRC左右,切削性能和拋光性能非常優秀,甚至可以達到鏡面要求,但生產過程中會很快被酸性的物質所腐蝕而邊得朦朧.但對與腐蝕性不太強,有沒有外觀要求的POM類材料,NAK80是個很好的選擇.

　　2.對于PC透明料，或者模面要求拋光，或者會放出腐蝕氣體料的硬模，選用S136熱處理是一個不錯的選擇。

　　236------一種不銹鋼, 客人指定的, 用于PBT+30%GF的料.

　　a. 塑料模具鋼：高拋光度

　　635------做電木模.

　　2. 常見牌號標志：

　　c. 塑料鋼：

　　a. 冷作鋼：

　　此類鋼種在常溫下使用，由于硬度高與耐磨要求，含碳量屬于高碳鋼（C>0.8%）,甚至加入少量多鎢鉬釩元素，表助于提高耐磨性，另外，高硬度須防范發脆，故添加鉻（約4?12％）以提高韌性和強度，也常輔之以錳元素

　　718H---------歐美常用的非防腐蝕性的材料,預硬硬度一般在32HRC以上,切削性能和拋光性能非常好,常用在ABS,PP等較軟的塑膠模具的型腔上.

　　注：曾有人表示S45C鍛打優于S50C的耐磨性，事實上,該S50C恐有偽劣產品之嫌

　　S136-----耐腐蝕性很好的料, 拋光性也好, 常用與放出腐蝕氣體及有腐蝕性的料, 也常用于透明料.

　　淬火HRC58度以上用718和S136,

 

　　注：高速鋼：高C，少量鎢鉬釩系（甚至加鈷）。加少量鉻可增加強度。

　　此類鋼種主要要求在于500?850℃左右較高溫度的使用環境，故而耐高溫的鎢鉬釩系元素與冷作鋼相當，因其耐磨性非主要要求，是以含碳量僅屬于中碳鋼（0.3?0.8％），且其進而對韌性的影響減少，故含鉻量略下降（約3?5.2％）

　　8407---------適用于材料含酸性物質,產量高,外觀要求不高的的模具.材料硬化以后韌性較好,常用于合金壓鑄類的模具,塑膠材料中含較高玻纖的模具也常選用此材料.

　　8407的多用一?百; NAK80多用日本大同; 2344,2083等多用龍記.

　　另外2083和9986都用來做一些長軸狀的型心。

　　3.對于電木模類的熱固性塑膠模具，采用SKD61、8407熱處理均可。但在進澆點處另鑲白鋼鑲件或者鑲烏鋼鑲件。烏鋼的耐磨性最好，但不能用傳統機加工法加工，只能用線割、電火花等特種加工。

　　b. 熱作工具鋼：高強度、耐高溫

　　模具鋼的基本認識，特別是塑料鋼

　　5. 型腔鋼材對硬度要求高于P20時，可選用NAK80，利于耐用

　　2083---------價錢平,可淬火用于酸性塑料,拋光性能好,也可以用2083H不用淬火.高價模用.要鏡面的時候用S136.低價模用2083,沒酸性用NAK80或718H.